1、自然導航技術
基于環境自然特征建圖、導航和規劃路徑，無需鋪設軌道和地標，無需安裝反光板，無需改造客戶作業場景。
 
2、深度視覺定位和抓取
機器人配備高精度視覺定位傳感器，能夠準確定位料箱位置，準確復核、定位和揀取目標貨物。
 
3、靈活的機械臂，左右貨架雙向作業
采用靈活的機械臂終端執行機構，可定制扒取、吸取和夾抱等多種末端，左右貨架雙向均可揀取和存放目標貨物。
 
4、多料箱揀選
支持4個及以上的料箱搬運，通過接收上層指令完成揀取和存放目標貨物，集中搬運，節省行走途中所需時間。
 
5、五重安全保障
配(pei)置3D視(shi)覺、激光、急停(ting)、碰撞條(tiao)、聲(sheng)光報警等多級安全措(cuo)施，實現全面、立體化(hua)安全防護，保證現場人員(yuan)設備安全。

3D視覺料箱揀貨機器人應用場景
多料箱搬運
如電商倉儲分揀、工廠生產線供料、作業區半成品流轉。
 
倉庫和產線不做硬件改造
路徑和站點可以快速修改，能適應倉庫和產線變動。
 
無信息化改造傳統
支持觸摸屏任務指派和APP客戶一鍵叫車。在尚未完成信息化改造的場景，跨越式實現智能物流配送。
 
MES、ERP或WMS任務驅動
自主開發的車(che)輛(liang)調度(du)控(kong)制系統(tong)，支持實時監控(kong)車(che)輛(liang)狀態和(he)任務執行情況。機器人運(yun)行數(shu)(shu)據，任務數(shu)(shu)據通過(guo)接口(kou)對(dui)接至上層系統(tong)MES、ERP或WMS中，實現(xian)已有信息系統(tong)的整(zheng)合，完成無人化智能化作業改造。

3D視覺料箱揀貨機器人產品優勢
多料箱搬運的高性價比解決方案 
可自由穿梭于庫房、生產車間、電梯、過道等各室內場景，無縫替代立體庫+傳輸線、輥筒AGV＋碼頭搬運方式。存取料箱，不需要額外增加傳動設備。

進出庫效率倍增
以5S的抓取效率，有效提高倉庫使用率。
自然導航，不用改造環境
地圖虛擬路徑，滿足高柔性生產。路徑根據場景動態變化，自動生成運送線路。

 廣泛適應新老倉庫需求
支持傳統貨架1.5米(mi)到3.5米(mi)不同高(gao)度的(de)貨架存取(qu)。